SMB Rohrleitungsbau Wildau GmbH & Co. KG
Experten im Bereich Rohrleitungsbau aus Ludwigsfelde
Kontaktieren Sie unsZertifikate und Zulassungen
Unser Unternehmen verfügt über die folgenden Zertifikate und Zulassungen:
Schweißzertifikat
EN 1090-2, EXC4
Konformität der werkseigenen Produktionskontrolle
System zur Übertragung der Kennzeichnung von Werkstoffen
QS-System
Zertifikat über ein DVGW-Fachunternehmen
Gruppe G1/W1
SCC**
ISO 9001:2015
AD2000 / DIN EN ISO 3834-2
Fachbetrieb gemäß Wasserhaushaltsgesetz
Fernwärme-Rohrleitungsbauunternehmen
nach AGFW FW 601, Gruppe FW 1
Büro Nordrhein-Westfalen
Stützpunkt
Neuruppin
Stützpunkt Duisburg
(thyssenkrupp Steel Europe AG)
Franz-Lenze-Straße Tor 3
47166 Duisburg
StützpunktEisenhüttenstadt
(ArcelorMittal)
Werkstraße 20 a
15890 Eisenhüttenstadt
Stützpunkt Bottrop
(Emscher Genossenschaft)
In der Wellheimer Mark 190
46238 Bottrop
StützpunktWetzlar
(Buderus Edelstahl GmbH)
Buderusstraße 25
35576 Wetzlar
Aktuelles von der SMB Rohrleitungsbau Wildau GmbH & Co. KG aus Ludwigsfelde
Unser neuer Imagefilm
Wir haben in gewohnt erfolgreicher Teamarbeit eine neue interaktive Broschüre ausgearbeitet. Diese beinhaltet auch einen neuen Imagefilm, der unsere Leistungen und Fähigkeiten aufzeigen soll. Gerne kann dieser in den sozialen Medien geteilt werden!
Schweißtechnik
Die ständige Verbesserung der Schweißprozesse ist eine permanente Aufgabe der Qualitätssicherung.
TiP TiG-Schweißen:
Anfang des Jahres 2020 haben wir in eine TiP TiG-Schweißautomatisierung investiert.
Das bereits beim SMB Rohrleitungsbau eingesetzte WIG-Heißdrahtverfahren wird nun um eine Drehvorrichtung samt verfahrbarem Schweißarm ergänzt. Mit diesem lassen sich nun Rund- und auch Längsnähte vollmechanisch fertigen.
Das Ergebnis, vor allem für unsere Kunden, sind überragende Qualitäts- sowie Quantitätssprünge in der Vorfertigung größerer Spools. Die mit dieser Anlage gemachten Verfahrens- und Bedienerprüfungen sind eine weitere Ergänzung unserer Verfahrensprüfungen nach DIN EN ISO 15614-1 beim SMB Rohrleitungsbau.
Orbitalschweißen:
Desweiteren setzt der SMB Rohrleitungsbau seit Ende 2020 auf offene WIG-Orbitalschweißzangen. Hiermit können Werkstoffe mit und ohne Schweißzusatz teilmechanisch und genaustens kontrolliert verarbeitet werden.
Die WIG-Orbital-Schweißtechnik wird beim SMB Rohrleitungsbau insbesondere in der Verarbeitung nichtrostender Stähle eingesetzt. Damit und zusätzlich auch durch die eingebundenen Restsauerstoffmessgeräte werden die hohen Qualitätsanforderungen in der Edelstahlverarbeitung sicher erfüllt.
Lüftungsleitungen, Einbauteile - Teilchenbeschleuniger FAIR Nord / Süd
Für die Teilchenbeschleuniger-Anlage FAIR in Darmstadt als einer der größten Bauvorhaben für die internationale Spitzenforschung liefert der SMB Rohrleitungsbau Wildau Betoneinbauteile, Rohrleitungen aus Edelstahl und PE-ummantelte C-Stahlrohre. Diese Wanddurchführungen, Kanäle und Leitungen werden in unserem Hauptsitz gefertigt, für die bauseitige Montage nach Darmstadt geliefert und montiert. Die erdverlegten Rohrleitungen wurden durch den AG mit einer Überdeckung von bis zu 24m ausgeführt.
Unser Leistungsumfang:
Mengen: DN 50 - 1800, Tonnage: ca. 450 t
Zeitraum: 2019 bis vsl. 2023
Auftraggeber: Abschnitte Fair Nord / Fair Süd: Porr Deutschland GmbH bzw. Ed. Züblin AG
Historie
1949
Gründung als Sanitär- und Elektroinstallationsbetrieb
1965
Verstaatlichung und Umbenennung in VEB Rohrleitungsbau Ludwigsfelde
1989
520 Beschäftigte, davon 70 Auszubildende - einer der größten Rohrleitungsbaubetriebe in der DDR
1990
Umwandlung in eine Gesellschaft mit beschränkter Haftung innerhalb einer Holding
1995
Im Dezember Verlegung des Firmensitzes von Ludwigsfelde nach Wildau
1996
Firmierung als SMB Rohrleitungsbau Wildau GmbH & Co.KG unter dem Dach der DIM Holding
2008
Umzug an den "neuen" alten Standort Ludwigsfelde
2010
Neubau einer Fertigungs- und Montagehalle (1.980 qm Fläche, getrennte Bereiche für Stahl- und Edelstahlverarbeitung)
2011
Erweiterung des Leistungsprofils um den Bereich Klärwerkstechnik (Behältersanierung)
2017
Einsatz eines Laser-Scanners in der Planung und Konstruktion
2020
Einführung eines TiPTiG Schweißautomaten und von Orbitalschweißgeräten
2024
5 Standorte, 78 Mitarbeiter
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